以苏净MBR为预处理工艺，构建了MBR-RO组合系统并用于城市污水的直接处理与回收，经过大量工程案例得出：RO出水平均值为TOC1.3 mg/L、NH4+-N0.03 mg/L、TN0.1 mg/L,TP未检出，电导率和浊度分别小于30μS/cm和0.12 NTU，MBR出水中的无机离子已被RO完全截留，MBR-RO系统具有很高的污染物降解能力和脱盐能力，其出水水质可达饮用水水质标准，MBR作为RO的预处理是完全可行的。
该印染公司印染废水水量大、污染物种类多、成分复杂,采用清浊分流、分质处理,可充分发挥各段工艺优势。以双膜法(MBR+RO)为核心,采用物化+生化+膜工艺深度处理印染废水,在系统平均进水COD、氨氮、电导率分别为2310.35 mg/L、121.20 mg/L、3420μS/cm的情况下,系统平均产水COD、氨氮、电导率分别为6.28 mg/L、15.87 mg/L、73.70μS/cm,RO产水浊度、色度平均值分别为0.11 NTU、4.47倍,满足印染工艺回用标准。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。废水和印花废水组成，一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。将膜生物反应器MBR+RO工艺相结合,对印染废水二沉池出水进行深度处理,利用MBR进一步去除有机污染物,利用RO脱盐、脱色。运行结果表明,出水水质可满足生产工艺回用水要求。
该公司印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。采用MBR+RO工艺，该工艺技术成熟、运行成本低、操作管理简单，能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。在系统平均进水COD、氨氮、电导率分别为3300.36mg/L、260 mg/L、4500μS/cm的情况下,经MBR+RO工艺的运行，经过该集成技术处理后，出水COD及浊度几乎检测不出来，脱盐率高于97%，系统运行稳定可靠，处理效率高，系统运行成本低，经济社会效益明显。苏净MBR-RO工艺集成技术处理印染废水为节能减排提供了新思路。
本项目废水主要来源于为各电子半导体材料生产工段产生的含氰废水及其他综合废水，根据业主提供的资料及我方对水质进行分析，需要将生化出水接入MBR膜系统后水质达到RO膜进水要求后，进RO膜进行回用。针对电子半导体废水处理，苏净拥有相关的MBR+RO膜生物反应器技术，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜），按膜的结构型分类，有平板型及中空纤维型等。保持生化池高污泥负荷，并可延长污泥的世代周期，提高生化的处理效果。经该工艺处理的污水可达到回用标准。
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